Unsaon pagpahait sa pala?

Ang usa ka dull nga tumoy sa pala sama sa usa ka dull nga kutsilyo: dugang nga pressure ang gikinahanglan aron maputol ang gahi nga mga gamot o bug-at nga yutang kulonon, ug, sama sa usa ka dull nga kutsilyo, kini nga dugang nga pwersa mahimong mosangpot sa kadaot.

Bisan ang usa ka pala sa niyebe kinahanglan nga mahait, tungod kay ang pagkalot gamit ang usa ka hait nga sulab nagkinahanglan og gamay nga paningkamot. Ayaw usiki ang imong oras ug kusog sa usa ka dull blade; Ang pagpahait sa usa ka pala blade dili lisud nga buluhaton.

Ang tanan nga gikinahanglan mao ang usa ka patag nga metal file.

Usa ka 8", 10" o 12" nga file ang buhaton.

Sulayi ang paggamit sa usa nga adunay kuptanan aron malikayan ang potensyal nga kadaot gikan sa mga linya sa ngipon.

Ang usa ka double cut flat file usa ka bagis nga file nga magtangtang sa daghang materyal aron makahimo usa ka sulud. Kinahanglan nimo kini kung ang imong pala labi ka dull. Ang usa ka pass milling file usa ka nipis nga file nga gigamit alang sa pagpahait ug pagtapos sa mga ngilit.

Lakang 1 - Ibutang ang pala

I-clamp ang pala blade sa usa ka vise kung aduna kay usa. Kon dili, hangyoa ang usa ka tawo sa paghawid sa pala alang kanimo.

Ibutang kini nga pinahigda sa yuta nga ang blade pataas ug ibutang ang imong tiil nga lig-on sa luyo sa socket (diin ang blade nagkonektar sa shaft) aron masiguro ang pala.

Lakang 2 - Susiha ang anggulo

Sa dili ka pa magsugod sa pagpahait sa bisan unsang mga gamit sa kamot, importante nga mahibal-an ang husto nga anggulo sa bevel alang sa piho nga mga himan. Una, hatagi og pagtagad ang inisyal nga bevel sa blade sa dili pa mohait aron mahuptan ang saktong anggulo.

Kung ang orihinal nga anggulo sa kilid makita...

Ibutang ang file nga adunay usa ka cut sa parehas nga anggulo. Pindota pag-ayo ang file batok sa eskina nga ang mga ngipon nagpunting sa ubos ug padayon nga masaligon. Ayaw pagdagan ang file balik sa blade.

Pagtrabaho sa usa ka direksyon sa tibuuk nga gitas-on sa pagputol. Susiha ang kahait sa sulab human sa pipila ka hampak. Balika kon gikinahanglan.

Kung ang orihinal nga anggulo sa ngilit dili makita...

Kinahanglan nimo nga maporma ang suok sa imong kaugalingon. Ang kahait ug kalig-on mao ang duha ka hinungdan nga tagdon sa pagpili sa usa ka pagpahait nga anggulo.

Ang mas gamay nga anggulo, mas hait ang ngilit. Apan, kini nagpasabot nga ang pagputol sa ngilit mahimong brittle ug busa dili kaayo lig-on. Ang usa ka gamay nga paring kutsilyo, nga gigamit alang sa pagpanit ug pagputol, pananglitan, adunay gamay nga anggulo nga mga 15 degrees. Kon mas dako ang anggulo, mas lig-on ang ngilit. Tungod kay kami nagbaid sa usa ka sulab nga tingali kinahanglan nga magputol sa matig-a nga mga gamot o batoon nga yuta, kinahanglan ang usa ka mas lig-on nga sulab. Ang 45 degree nga bevel mao ang husto nga balanse tali sa kahait ug durability. Una, gamita ang double cut file aron maporma ang ngilit. Ibutang ang file sa usa ka 45 degree nga anggulo sa atubangan sa blade ug i-pressure ang ngilit gamit ang tibuuk nga gitas-on sa file aron malikayan ang pagsamad sa usa ka piho nga lugar sa ngipon.

Ipadayon kini nga mga paglihok sa unahan sa tibuuk nga gitas-on sa pagputol sa ngilit ug ipadayon ang usa ka anggulo nga 45 degree. Ayaw pagdagan ang file balik sa blade.

Sa diha nga ang beveled nga ngilit sa pala hapit na maporma, gamita ang usa ka giputol nga file aron maayo ang pag-tune samtang gipadayon ang parehas nga anggulo.

Dili kinahanglan nga i-file ang tibuok blade tungod kay ang kadaghanan sa pagputol makab-ot sulod sa pipila ka pulgada sa matag kilid sa punto.

Busa unsaon nimo pagkahibalo kung kini igo na?

Mabati nimo ang gamay nga gipataas nga ngilit kung imong ipadagan ang imong tudlo sa TIBUOK ilawom sa bevel.

Nailhan kini nga burr (mahimo usab nga tawgon nga pen o wire edge) ug nagpakita nga ang pagpahait hapit na makompleto.

Ang usa ka burr maporma kung ang ngilit mahimong nipis kaayo nga dili kini makasugakod sa tensiyon sa file ug mopilo sa pikas nga bahin.

Ang lansis mao ang pagtangtang sa burr sa imong kaugalingon sa dili pa kini mabuak. Kung biyaan nimo ang burr, ang bevel mahimong blunt.

Aron matangtang kini, ibalik ang blade ug padagana ang file flush sa ilawom nga bahin sa bag-ong bevel. Ayaw i-tilt ang file. Ang burr kinahanglan nga mawala human sa pipila ka mga pagbunal.

Aron mahuman, baliha pag-usab ang blade ug maampingong ipadagan ang file ibabaw sa bag-ong bevel aron matangtang ang bisan unsang burr nga mahimong gisibog.

Kung nalipay ka sa imong bag-ong gihashas nga sulab, TLC kini ug pagbutang usa ka coat nga anti-rust oil. Palihug tan-awa ang among seksyon: Pag-atiman ug pagmentinar 

Karon ang imong pala mahimong makigkompetensya sa usa ka doble nga sulab nga labaha alang sa imong salapi ...

Kung imong gamiton ang pala sa batoon o siksik nga yuta, o gamiton kini nga intensive, ang proseso sa pagpahait mahimong kinahanglan nga balikon sa tibuuk nga panahon.