10 Mga Tip alang sa Auto Workshop

Ang workshop usa ka workspace diin ang mga spare parts, himan, ekipo ug nahabilin nga mga produkto nag-uban, ingon man ang uban pang mga elemento. Busa, importante nga mamentinar ang kahapsay ug kalimpyo. Kini nga aspeto makatabang sa pag-organisar ug pagsangkap sa workshop ug nagdugang sa kaluwasan ug pagsalig sa kliyente nga mobisita sa pasilidad.

10 mga tip alang sa pagpadayon nga hapsay ang imong workshop

1. Ang pagpadayon sa usa ka limpyo nga lugar sa trabahoan usa ka prinsipyo nga nagtino sa kahusay ug walay hunong nga operasyon sa workshop. Dili lang kinahanglan nimo nga hatagan ug pagtagad ang paglimpyo sa mga ibabaw (mga salog ug kagamitan), apan usab, sama ka hinungdanon, mga himan sa paglimpyo aron ma-optimize ang ilang pasundayag ug mapalawig ang ilang kinabuhi. Ang duha nga mga operasyon kinahanglan nga himuon matag adlaw aron malikayan ang pagtipon sa hugaw, abug, grasa o mga chips.
2. Aron maorganisar ang pag-agas sa trabaho, hinungdanon nga magpili usa ka lugar alang sa matag gamit. Ang rehimeng pang-organisasyon kinahanglan nga makatarunganon, magamit ug kinahanglan nga mopahiangay sa adlaw-adlaw nga buluhaton sa workshop.

   Ang mga lokasyon sa pagtipig kinahanglan nga ma-optimize ug komportable, apan dili kinahanglan magdala sa peligro nga mahutdan sa wanang tungod kay kini mahimong mosangput sa kalat. Dugang pa, ang pagbutang mga lugar nga tipiganan sa mga lugar nga lakaw kinahanglan nga likayan aron malikayan ang pagbangga sa mga trabahante.

3. Pagkahuman sa matag operasyon sa workshop, kinahanglan nga limpyohan ug kolektahon ang tanan nga mga himan ug materyales. Kung dili kini mabalhin, hinungdanon nga adunay lugar nga tipigan kini nga mga elemento (mga hawla o mga kahon) aron malikayan ang pag-usab o kadaot, ug sa ingon makatampo sa pagkahan-ay sa workshop.
4. Ang pagpadayon sa mga gamit ug kagamitan sa paghan-ay aron mapugngan ang mga sayup sa pagtrabaho ug kalibog nga mosangput sa usa ka paghunong sa proseso sa produksyon.

   Tungod niini nga hinungdan, hinungdanon kaayo nga ipadayon ang mga lakang sa pagpadayon, paglikay ug pagtul-id sa mga kagamitan alayon sa mga rekomendasyon sa tiggama ug ayaw kalimti nga, kung kinahanglan, ang mao nga operasyon kinahanglan himuon sa mga espesyalista, sertipikado nga mga kawani.

5. May kalabotan sa miaging parapo, usa ka teknikal nga pag-inspeksyon ug usa ka ulat sa ulo bahin sa dili maayong pagtrabaho o kadaot sa mga gamit.
6. Alang sa mga hinungdan sa kahilwasan, hinungdanon nga huptan nga limpyo ang mga hagdanan ug agianan, wala’y mga sagabal ug husto nga gimarkahan. Ingon kadugangan, ayaw babag o babag ang pag-access sa mga fire extinguisher, emergency exit, hydrant ug uban pa nga mga butang nga may kalabutan sa kahilwasan sa mga trabahante.
7. Ang paggamit sa usa ka tool trolley labi kaayo nga magamit alang sa teknikal nga workshop, tungod kay gihimo kini dali nga magdala mga gamit sa kamut, ang paggamit niini makababag sa mga gamit nga magkatibulaag sa palibot sa workshop ug mawala. Ingon usab, ang mga karomata kinahanglan adunay permanente nga lugar.
8. Hinungdanon kaayo nga ang mga workshops adunay mga sulud nga dili masunog sa kalayo nga sirado ug giselyohan, diin posible nga magtapon sa peligro nga basura, makahilo, masunog ug dili mahilaw, ingon man mga basahan, papel o mga sudlanan nga nahugawan sa mga lana, grasa o bisan unsang uban pang kemikal nga mga sangkap, kanunay nga gibulag ang mga basura depende niini. kinaiya. Ang mga suludlan dili gyud pasagdan nga abli aron malikayan ang peligro sa leakage ug aron usab malikayan ang dili maayo nga baho.
9. Usahay ang mga naghimo sa mga gamit sa pagawaan ug kagamitan nagtambag sa mga rehimen ug lagda sa pagtipig. Kinahanglan sundon sa matag usa ang mga panudlo sa mga eksperto aron masiguro ang taas nga kinabuhi sa matag gamit. Tungod niini nga hinungdan, kinahanglan nga adunay mga panudlo sa pag-operate o mga sheet sa datos sa kahilwasan sa mga makina ug himan sa usa ka lugar nga ma-access.
10. Isip usa ka katapusang rekomendasyon, importante kaayo ang pag-edukar sa mga trabahante sa tindahan mahitungod sa mga lagda ug ang panginahanglan sa pagpadayon sa kalimpyo ug kahapsay sa ilang trabahoan ug rest area, ingon man sa personal nga kalimpyo sa mga termino sa mga sinina sa trabaho ug mga gamit sa kaluwasan.

Paagi 5S

Ang napulo nga yano nga tip mahimo ipatuman ang pamaagi nga 5S sa Hapon. Kini nga pamaagi sa pagdumala naugmad sa Toyota kaniadtong 1960s nga adunay katuyoan nga episyente nga pag-organisar sa lugar nga gitrabahuhan ug huptan kini nga hapsay ug limpyo sa tanan nga mga oras.

Gipakita nga ang aplikasyon sa lima ka mga prinsipyo nga gitudlo sa kini nga pamaagi (klasipikasyon, han-ay, paglimpiyo, standardisasyon ug disiplina) nagpalambo sa pagkamabungahon, kondisyon sa pagtrabaho ug imahe sa kompanya, nga nakahatag dugang pagsalig gikan sa mga kostumer.